آلة خياطة القماش المحبوك: كيفية الحصول على لمسة نهائية متناسقة من جلد الخوخ

يبدأ الأمر بشكوى يعرفها كل مدير تشطيب جيدًا. مجموعة من الجيرسيه المفرد المصنوع من البوليستر والألياف اللدنة تأتي من خط الجلد السويدي مع ملمس غير متساوٍ وغير متساوٍ. يرفض مشتري الملابس التسليم لأن تشطيب قشر الخوخ يكون أثقل بالقرب من الحواف منه في المنتصف. قبل ثلاثة أيام، أنتجت نفس الآلة صوفًا ممشطًا مثاليًا لطلب منفصل. لم يتم تغيير أي شيء على الجهاز، على الأقل ليس عن عمد. قام المشغل ببساطة بتحميل الوصفة المخزنة، ووضع القماش في نسبة رطوبة تبلغ 16 بالمائة، وترك البكرات تعمل. هذه هي حقيقة حياكة القماش المحبوك: فهي تعمل بشكل جميل عندما تتم مطابقة الماكينة والأسطوانة الكاشطة وإعدادات العملية مع القماش، وتفشل بهدوء عندما يكون أي واحد من الثلاثة خاطئًا.

تشرح هذه المقالة كيفية عمل آلة حياكة القماش المحبوك، وتكوينات الماكينة التي تناسب هياكل الحياكة المختلفة، وكيفية تعيين معلمات العملية للحصول على نتائج قابلة للتكرار، وكيفية منع العيوب التي تسبب عمليات الإرجاع وإعادة التشغيل. يستحق هذا الموضوع اهتمامًا وثيقًا لأن الأقمشة المحبوكة تمثل الآن حصة كبيرة ومتزايدة من الأقمشة التي يتم خياطتها في صناعات الملابس والترفيه والمنسوجات المنزلية. تكمن الصعوبة في أن الأقمشة المحيكة تتمدد وتشوه وتستجيب للحرارة بشكل مختلف عن الأقمشة المنسوجة. يمكن لآلة الخياطة التي تعمل بشكل جيد على القماش المنسوج المستقر أن تمد بسهولة قميصًا خفيفًا أو تدمج صوفًا من ألياف البوليستر الدقيقة إذا لم يفهم المشغل الآليات وراء اللمسة النهائية.

ما يفعله Sueding للنسيج المحبوك

Sueding هي عملية تشطيب ميكانيكية ترفع كومة قصيرة جدًا وكثيفة من سطح القماش عن طريق التآكل المتحكم فيه. على القماش المحيك، يؤدي ذلك إلى تغيير السطح بعدة طرق في وقت واحد. يصبح الملمس أكثر نعومة ودفئًا، ويبدو اللون باهتًا قليلاً وغير لامع، ويستقر القماش بشكل مختلف على الجلد. في الصناعة، يُطلق على هذا غالبًا اسم "تشطيب قشر الخوخ"، لأن السطح النهائي له نفس الزغب الناعم والموحد مثل قشر الخوخ.

تستجيب الأقمشة المحيكة للخياطة بشكل مختلف عن الأقمشة المنسوجة لأسباب هيكلية. في القماش المنسوج، تكون الخيوط مستقيمة ومتشابكة بإحكام، لذلك يعمل التآكل على سطح مستقر نسبيًا. في القماش المحيك، تتشكل الخيوط في حلقات يمكن أن تتحرك وتنفتح وتتشوه. يمكن لنفس الأسطوانة الكاشطة التي تقوم بتلميع قماش البوبلين المنسوج أن تمد قميصًا واحدًا، أو تسطح هيكل الحلقة، أو تقطع تاج الحلقة وتحدث ثقبًا. هذا هو السبب في أن خياطة الملابس المحبوكة تحتاج إلى آلات مبنية على توتر منخفض واتصال قابل للتعديل، ولماذا تتعلق العملية بالتحكم بقدر ما تتعلق بالتآكل.

من الناحية الوظيفية، يخدم رفع دعوى استخدامات نهائية مختلفة. على نسيج ملابس رياضية من البوليستر والألياف اللدنة، يمنح الجلد السويدي الخفيف وجهًا داخليًا ناعمًا غير لامع يشعر بالراحة على الجلد أثناء الحركة. على الجيرسيه القطني، يمكن للجلد السويدي ترقية نسيج القميص الأساسي إلى منتج عالي الجودة دون أي معالجة كيميائية رطبة. على الصوف المصقول، فإن تمريرة الشمواه قبل التنظيف بالفرشاة تفتح سطح الألياف وتنتج كومة أكثر كثافة وأكثر تساويًا. على الأقمشة المصنوعة من الألياف الدقيقة، تخلق تمريرات الجلد السويدية المتعددة مظهرًا صناعيًا يقلد الجلد الطبيعي. في كل حالة، يتم استخدام الماكينة ليس لإتلاف القماش ولكن لرفع كمية محددة من الألياف من سطح الغزل بشكل متعمد.

وينبغي أيضا التمييز بين الفرشاة والفرشاة. تستخدم آلة الفرشاة بكرات سلكية أو نايلون لرفع الألياف الأطول من القماش، عادةً لإنشاء سطح رقيق، وتستخدم بشكل شائع على الصوف والمنسوجات المرتفعة. يستخدم الجلد الصناعي وسائط كاشطة بدلاً من الشعيرات، لذلك ينتج كومة أقصر وأدق بكثير مع تماسك سطحي أفضل. يتم استخدام العمليتين معًا في بعض الأحيان: التلميع لتحضير السطح وصقله، والتنظيف بالفرشاة لبناء القيلولة النهائية. نظرًا لأن الحياكة يمكن أن تخفف من الاختلافات الصغيرة في الخيوط والحياكة، فقد أصبحت اللمسة النهائية المفضلة للملابس المحبوكة حيث تكون جودة السطح المتسقة أكثر أهمية.

كيف تعمل آلة خياطة القماش المحبوك

إن آلة خياطة القماش المحبوك هي في الأساس محطة كشط يمكن التحكم فيها. تتم تغذية القماش من لفة أو من مخرج الدعامة، ويمر فوق واحدة أو أكثر من البكرات الدوارة التي يكون سطحها مغطى بمادة كاشطة، ثم يتم لفه أو إرساله إلى العملية التالية. بين التغذية واللف، يجب على الماكينة القيام بثلاثة أشياء بشكل جيد: نقل القماش دون تمديده أو تشويهه، والضغط عليه على بكرات الكشط بقوة وزاوية يتم التحكم فيهما بدقة، وإزالة غبار الألياف الذي يطلقه التآكل.

قلب الآلة هو الأسطوانة الكاشطة. تستخدم معظم آلات الخياطة إحدى الوسائط الثلاثة: ورق الصنفرة أو قماش الصنفرة الملفوف حول الأسطوانة، أو شعيرات من ألياف الكربون، أو شعيرات من ألياف السيراميك. تنتج بكرات الصنفرة قطعًا حادًا ويمكن التحكم فيه، وهي متوفرة بأرقام حبيبات مختلفة، حيث يكون رقم الحبيبات الأقل خشنًا وأكثر عدوانية. بكرات ألياف الكربون أخف في عملها وتولد حرارة أقل، مما يجعلها مفيدة للأقمشة الاصطناعية المحبوكة. غالبًا ما يتم اختيار بكرات ألياف السيراميك للحصول على تشطيبات دقيقة جدًا وموحدة على الحياكة الرقيقة أو المصنوعة من الألياف الدقيقة. تسمح الآلات الحديثة للمشغل بتركيب أنواع مختلفة من البكرات في نفس الإطار، وبعض الآلات تجمع بين نوعين من البكرات في عملية واحدة.

يتم تحديد مقدار التآكل من خلال أربعة متغيرات مترابطة: سرعة القماش، وسرعة الأسطوانة، وزاوية الالتفاف، وعدد البكرات أو التمريرات. تحدد سرعة القماش مدة بقاء كل جزء من القماش على اتصال بالسطح الكاشط. تحدد سرعة الأسطوانة عدد نقاط التلامس الكاشطة التي تحدث لكل وحدة من طول القماش؛ تنتج نسبة سرعة الأسطوانة إلى القماش الأعلى لمسة نهائية أكثر عدوانية. زاوية الالتفاف هي القوس الذي يتم تثبيت القماش عليه مقابل كل بكرة؛ تؤدي زيادة زاوية الالتفاف إلى ضغط المزيد من سطح القماش في الوسائط الكاشطة. أخيرًا، التأثير الإجمالي هو مجموع كل البكرات والتمريرات، لذا فإن اللمسة النهائية الخفيفة التي يتم تحقيقها على العديد من البكرات يمكن أن تعادل اللمسة النهائية الثقيلة التي تنتجها بكرة واحدة.

التحكم في الشد هو الجزء الأكثر أهمية في الماكينة عند حياكة القماش. تتمدد الملابس المحبوكة بسهولة تحت الحمل، وبمجرد تمديدها لا تعود دائمًا إلى أبعادها الأصلية. لذلك تستخدم آلة الخياطة الجيدة مسارًا للنسيج منخفض التوتر مع بكرات قص أو أنظمة راقصة متغيرة السرعة تحافظ على القماش مسطحًا دون سحبه في اتجاه الماكينة أو تضييقه في اتجاه العرض. تعمل الموسعات أو بكرات الموزعة على إبقاء القماش مفتوحًا وتجنب التجاعيد، كما تمنع موجهات الحواف التذبذب. هذا هو السبب في أن نفس الآلة يمكنها معالجة التعشيق المستقر والقميص الفردي عالي المرونة: يحافظ نظام الشد على كلا القماشين تحت نفس التحكم اللطيف.

الحرارة والغبار هما المنتجان الثانويان للخياطة اللذان يمكن أن يدمرا القماش المحيك إذا لم تتم إدارتهما. يؤدي الاحتكاك إلى تسخين القماش والأسطوانة. بالنسبة للقطن، فإن التسخين المعتدل غير ضار. بالنسبة للبوليستر والنايلون، وخاصة الألياف اللدنة، يمكن للحرارة المفرطة أن تذيب أطراف الألياف، أو تدمج الخيوط المجاورة، أو تؤدي إلى تدهور اللب المرن، مما ينتج عنه بقع قاسية وتغييرات دائمة في الظل. الغبار، الذي يتكون من شظايا الألياف القصيرة والحطام الكاشطة، يجب أن يتم استخراجه بشكل مستمر؛ إذا استقرت مرة أخرى على القماش، فإنها تتسبب في ظهور خطوط إعادة ترسب، وإذا تراكمت حول المحامل والمحرك، فإنها تقصر من عمر الماكينة. عادةً ما تدمج مصانع التشطيب التي تعمل على تصنيع البضائع المحبوكة ذات الحجم الكبير من جلد الغزال استخراج الغبار الآلي لخطوط sueding في الجهاز، لأن التنظيف اليدوي ليس موثوقًا بدرجة كافية للحصول على جودة متسقة.

ولذلك فإن منطق الآلة بسيط: النقل، الكشط، الاستخراج. ولكن نظرًا لأن كل هذه العناصر يجب أن تعمل معًا في وقت واحد، فإن الآلة الحديثة تستخدم محركات يتم التحكم فيها بواسطة PLC وتقوم بتخزين وصفات العمليات. يتذكر المشغل وصفة لقماش معين، وتقوم الآلة بضبط سرعات البكرة، ومواضع التلامس، وسرعة القماش، وتدفق هواء الاستخراج معًا. وهذا ما يحول عملية التقاضي من عملية حرفية إلى عملية صناعية قابلة للتكرار.

تكوينات الآلة للأقمشة المحبوكة

آلات تسوية الكواكب

التصميم الكوكبي هو التكوين الأكثر ارتباطًا بالأقمشة المحبوكة. في آلة الخياطة الكوكبية، يتم دعم القماش على أسطوانة مركزية كبيرة بينما تدور عدة بكرات كاشطة صغيرة، مرتبة حول الأسطوانة، وتتحرك عبر سطح القماش. يأتي الاسم من الطريقة التي تتحرك بها البكرات الصغيرة مثل الكواكب حول الدعم المركزي. يوفر هذا الترتيب ميزتين للحياكة. أولاً، يتم دعم القماش على سطح صلب عند نقطة التلامس، بحيث يكون تأثير الكشط متساويًا عبر العرض الكامل ولا يتشوه القماش تحت الضغط. ثانيًا، يمكن إمالة الأسطوانات الصغيرة أو تعديلها بشكل فردي، مما يوفر تحكمًا دقيقًا للغاية في زاوية التلامس وكثافة الكشط.

تستخدم الآلات الكوكبية عادة ألياف الكربون أو بكرات ألياف السيراميك، وهي الخيار الأول للأقمشة المحبوكة الخفيفة إلى المتوسطة الوزن، بما في ذلك الجيرسي المفرد، والتعشيق، والألياف الدقيقة. يؤدي العمل اللطيف لهذه الأسطوانات إلى إنتاج كومة قصيرة ومتساوية مع توليد حرارة منخفضة، مما يحمي الألياف البلاستيكية الحرارية. وخير مثال على هذه الفئة هو آلة غزل ألياف الكربون والسيراميك الكوكبية للأقمشة المحبوكة (طراز X) ، والذي تم تصميمه خصيصًا لتلبية متطلبات التوتر المنخفض والاتساق العالي للتشطيب المتماسك. بالنسبة للمطاحن التي ترغب في مقارنة خيارات الأسطوانة، فإن الكواكب الحياكة ألياف السيراميك سويدر هو تكوين مرجعي يستخدم بشكل متكرر في الحياكة المصنوعة من القطن والمزيج القطني الذي يحتاج إلى كومة ناعمة ورقيقة دون قسوة الصنفرة الخشنة.

آلة حياكة ألياف الكربون (السيراميك) الكوكبية المخصصة لحياكة X-Model Fac هي آلة حياكة ألياف الكربون (السيراميك) المخصصة في الصين لمصنعي الحياكة X-Model... عرض المنتج →

آلات الخياطة العمودية المجمعة

تعمل آلات الخياطة العمودية المجمعة على تشغيل القماش عموديًا من خلال عدة مجموعات بكرات مرتبة واحدة فوق الأخرى. يمكن معالجة القماش على جانب واحد أو على كلا الجانبين اعتمادًا على كيفية عمل وحدات الأسطوانة، ويوفر عدد البكرات قدرة كشط تراكمية عالية في مساحة صغيرة. بالنسبة للأقمشة المحبوكة، يعني المسار العمودي أن القماش يدعم وزنه، مما قد يمثل مشكلة بالنسبة للسلع شديدة التمدد ما لم يكن لدى الماكينة تثبيت قوي للتوتر بين مجموعات البكرات. عمليا، أ ماكينة حياكة عمودية مدمجة (موديل MM) غالبًا ما يكون هذا هو الاختيار العملي لمطحنة تعمل على إنهاء الحياكة بكميات كبيرة وتشغيل الأقمشة المنسوجة أيضًا، نظرًا لأنه يمكن تغيير تكوين الأسطوانة لتناسب تركيبات القماش المختلفة. تستفيد الحياكة المتوسطة الوزن والثقيلة من السعة المجمعة؛ توفر الماكينة إنتاجية جيدة وتسمح للطاحونة بمعالجة جانبي القماش في تمريرة واحدة.

مصنع آلة Sueding / Peaching العمودية على الوجهين والمصنعين بصفتها مصنعي وموردي آلات التقطيع/الخوخ على الوجهين في الصين، فإن شركة Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. مخصصة للمعدات المجمعة الرأسية... عرض المنتج →

آلات سويدينغ الأفقية مجتمعة

تستخدم ماكينة الخياطة الأفقية نفس مفهوم البكرات المتعددة ولكن مع مسار قماش أفقي. غالبًا ما يُفضل هذا التصميم للأقمشة الثقيلة، ولمعالجة الجانب الخلفي من الصوف والوبر، وللنباتات التي يكون ارتفاع السقف فيها محدودًا. يسهل المسار الأفقي دعم القماش على طاولة أو حزام متصل، مما يقلل من الترهل ويجعل الاتصال بين القماش والبكرات أكثر قابلية للتنبؤ به. بالنسبة للصوف المحبوك والوبر الفرنسي الذي يتطلب قيلولة خلفية كثيفة، فإن الآلة المدمجة الأفقية مع الصنفرة الدقيقة وبكرات ألياف الكربون هي ترتيب شائع.

الجلد الجاف والرطب والجاف والرطب

تتم معظم عمليات الحياكة جافة، حيث يكون القماش في محتواه الرطوبي الطبيعي أو المشروط قليلاً. يعتبر التقاضي الجاف أمرًا بسيطًا وسريعًا ويكفي للقطن والعديد من الخلطات. إن الجلد الرطب، الذي يتم فيه وضع الماء أو محلول تشطيب مخفف على القماش أو على البكرات قبل وأثناء التآكل، يخفض درجة الحرارة عند نقطة الاتصال ويزيت الألياف. وهذا يقلل من خطر ذوبان نسيج البوليستر والنايلون، ويمنع اندماج الألياف في الألياف الدقيقة، ويمكن أن ينتج كومة أكثر نعومة مع تمريرات أقل. تستخدم بعض المطاحن الجلد المدبوغ الرطب لتقليل إنتاج الوبر ولجعل اللمسة النهائية أكثر اتساقًا على الأقمشة التي يختلف تاريخ صبغها أو ضبطها بالحرارة. وتتمثل المقايضة في الحاجة إلى خطوة تجفيف بعد الماكينة، مما يضيف الطاقة ومساحة الأرضية. تجمع الماكينات الجافة والرطبة بين كلا الوضعين، لذلك يمكن للطاحونة التبديل وفقًا لنوع القماش ومتطلبات الطلب دون امتلاك خطين منفصلين.

مطابقة الأسطوانات وإعدادات الماكينة مع هيكل الألياف والنسيج المتماسك

جيرسي فردي سادة ومطاط

القميص المنفرد هو أكثر أنواع الحياكة شيوعًا، وهو أيضًا الأكثر حساسية. القماش خفيف، وحوافه ملتوية، وفي حالة وجود ألياف لدنة فإنه يمكن أن يتمدد بنسبة خمسين بالمائة أو أكثر تحت قوة منخفضة للغاية. يجب أن يتم تشغيل إعداد الماكينة للقميص الفردي بتوتر منخفض، مع بكرات كاشطة دقيقة إلى متوسطة، وزاوية لف قصيرة، ونسبة سرعة متواضعة للأسطوانة إلى القماش. الهدف هو رفع كومة جيدة وموحدة دون تسطيح حلقة الحياكة أو الضغط على ألياف لدنة. بالنسبة لجيرسي البوليستر سباندكس والنايلون سباندكس، تعد إدارة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية؛ يجب على المشغل التحقق من درجة حرارة القماش عند مخرج الماكينة بانتظام، ويجب استخدام الجلد المدبوغ المبلل أو السرعة المنخفضة عندما يصبح القماش دافئًا عند اللمس.

التعشيق والضلع والحياكة الثقيلة

تعتبر الأقمشة المتشابكة والضلعية أثقل وأكثر ثباتًا من الجيرسيه الفردي. يتطلب هيكلها المدمج مزيدًا من العمل الكاشطة لتحقيق نفس كثافة الوبر، لذلك تستخدم العملية عادةً المزيد من التمريرات أو زاوية التفاف أعلى. تعمل بكرات الصنفرة ذات الحبيبات المتوسطة بشكل جيد. نظرًا لأن القماش أثقل، فإن التحكم في الشد أقل أهمية من القميص الفردي، لكن التحكم في العرض لا يزال مهمًا على الأقمشة المضلعة، والتي يمكن أن تضيق بشكل كبير تحت الشد. من الطبيعي أن يتم استرخاء القماش بعد التلميع وقبل التقطيع من أجل استعادة أبعاد المسار والطول.

أقمشة الصوف والتيري الفرنسي والأقمشة ذات الظهر المصقول

بالنسبة للصوف والوبر الفرنسي، عادةً ما يتم تطبيق خطوة الحياكة على الجزء الخلفي من القماش قبل تنظيف الأسنان بالفرشاة أو القيلولة. يفتح تمرير الجلد الألياف الموجودة على جانب الحلقة ويخلق قاعدة موحدة للقيلولة. تحظى الآلات الكوكبية ذات بكرات ألياف الكربون بشعبية كبيرة هنا، لأنها ترفع الألياف دون قطع هيكل الحلقة. يجب ألا يلمس الجانب الأمامي من القماش بكرات الكشط، لذا يجب ضبط الماكينة لمعالجة الجانب الخلفي فقط. غالبًا ما تتم خياطة هذه الأقمشة بتمريرات متعددة؛ بعد التمريرة الأولى، يقوم المشغل بفحص الكومة وضبط الماكينة قبل التمريرة الثانية.

ألياف البوليستر الدقيقة والجلد السويدي الصناعي

يتم استخدام حياكة البوليستر المصنوعة من الألياف الدقيقة في صناعة جلد الغزال الاصطناعي، والملابس الرياضية المصنوعة من جلد الخوخ، ومنسوجات التنظيف عالية الأداء. الخيوط الفردية دقيقة للغاية، ويتم الحكم على السطح النهائي من خلال توحيده أكثر من ارتفاع الوبر. تتطلب الألياف الدقيقة المصنوعة من الألياف الدقيقة بكرات دقيقة من ألياف الكربون أو السيراميك، وضغط اتصال منخفض، والعديد من التمريرات الخفيفة بدلاً من تمريرة واحدة ثقيلة. نظرًا لأن هياكل الألياف الدقيقة تحتفظ بالحرارة، فإن العملية الجافة عالية السرعة يمكن أن تدمج أطراف الألياف وتنتج لمسة نهائية لامعة أو مخططة؛ يفضل استخدام الجلد الرطب، أو عملية جافة يتم التحكم فيها بالكامل مع تبريد قوي. ال ماكينة خياطه جافه ورطبه عاليه السرعة للبوليستر (موديل SMA382C) هي آلة تمثيلية لهذا النوع من العمل، حيث تقدم كلا الوضعين حتى تتمكن المطحنة من معالجة حياكة البوليستر القياسية الجافة والتحول إلى الجلد المدبوغ الرطب للألياف الدقيقة الحساسة للحرارة أو مزيج من الألياف اللدنة.

مصنع آلة غزل البوليستر الجاف / الرطب عالي السرعة، الشركات المصنعة شركة Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. هي شركة صينية مصنعة لآلات غزل البوليستر عالية السرعة ومصنع لآلات غزل البوليستر الرطب، ... عرض المنتج →

دليل اختيار الأسطوانة بواسطة الألياف

تتمثل القاعدة العملية في اختيار أفضل الوسائط الكاشطة التي تحقق ملمس اليد المطلوب بعدد معقول من التمريرات. توفر القائمة التالية نقاط بداية لأنواع الألياف الشائعة في ماكينة خياطة القماش المحبوك:

• حياكة القطن والألياف اللدنة: حبيبات الصنفرة P240 إلى P400، وزاوية لف متوسطة، واستخلاص قوي للغبار للتحكم في الوبر.
• حياكة البوليستر والنايلون: بكرات صنفرة P400 أو ألياف الكربون، وتوليد حرارة أقل، والجلد الرطب كخيار للسلع القابلة للتمدد.
• حياكة من الألياف الدقيقة والجلد السويدي الاصطناعي: ألياف السيراميك أو بكرات من ألياف الكربون الدقيقة جدًا، مع تمريرات ضوئية متعددة.
• جلد صناعي من الخلف: بكرات من ألياف الكربون لفتح الأكوام قبل تنظيف الأسنان بالفرشاة، مع إبعاد جانب الوجه عن البكرات.

كل من هذه العبارات هي نقطة بداية، وليست قاعدة ثابتة. يتم التحقق من صحة الإعداد الفعلي من خلال تجربة على القماش المستهدف، لأن تطور الخيوط، والصبغة والتاريخ الكيميائي، والتشطيبات الناعمة، وهندسة الحياكة يمكن أن تغير النتيجة.

معلمات العملية ونقاط البداية للحصول على نتائج قابلة للتكرار

لا تحتفظ كل مطحنة بنفس السجلات، ولكن كل مطحنة تنتج حياكة متماسكة من الجلد المدبوغ تتحكم في نفس مجموعة المعلمات. يسرد الجدول أدناه معلمات العملية الرئيسية لخياطة القماش المحبوك، وجزء النتيجة الذي تتحكم فيه، وقيم البداية النموذجية لأنواع الحياكة الشائعة، والمخاطر التي تظهر عندما يتم تعيين القيمة بشكل غير صحيح.

تعد نسبة سرعة الأسطوانة إلى القماش هي التعديل الأكثر عملية على الماكينة. إذا كانت النهاية خفيفة للغاية، فإن الإجراء الأول هو زيادة النسبة، ثم مراعاة المزيد من زاوية الالتفاف، وعندها فقط زيادة عدد البكرات المستخدمة. إن تغيير متغير واحد في كل مرة هو أسرع طريقة لفهم النسيج الجديد، لأن تأثير كل تعديل يكون مرئيًا على قطعة الاختبار التالية. وللنسبة أيضًا تأثير مباشر على درجة الحرارة، وعلى مزيج الألياف اللدنة، تعد درجة حرارة القماش عند المخرج إشارة تحكم أكثر فائدة من اللمسة النهائية النظرية. إذا كان القماش دافئًا، قلل السرعة أو قلل النسبة أو انتقل إلى دورة رطبة.

تكون التمريرات المتعددة دائمًا أكثر أمانًا من تمريرة واحدة ثقيلة. إن تشغيل القماش مرتين أو ثلاث مرات مع ملامسة خفيفة يحمي القماش ويمنح المشغل فرصة لفحص السطح بين التمريرات، ولكنه يكلف الوقت والمساحة الأرضية. في الطلبات كبيرة الحجم، يجب أن توازن المطحنة عدد التمريرات مع سرعة الإنتاج، وهذا هو المكان الذي تتمتع فيه الماكينة التي تحتوي على عدد أكبر من البكرات بميزة، لأنها تحقق نفس التآكل التراكمي في تمريرة واحدة.

إدارة الوصفة هي ما يجعل العملية قابلة للتكرار. يجب توثيق كل طلب باسم القماش ورقم وصفة الماكينة وبطاقة العينة المحفوظة. وفي المرة التالية التي يصل فيها نفس القماش، يقوم المشغل بتحميل الوصفة وتأكيدها من خلال اختبار قصير قبل الالتزام بالدفعة الكاملة. تمنع هذه العادة البسيطة معظم الاختلافات من دفعة إلى أخرى، لأن إعدادات الجهاز لم تعد متروكة للذاكرة أو التخمين.

العيوب الشائعة في أقمشة التريكو والوقاية منها

تعد عيوب الخياطة سببًا رئيسيًا لرفض القماش النهائي. العيوب المذكورة أدناه هي الأكثر شيوعًا في الأقمشة المحيكة، ولكل منها سبب جذري معروف وإجراء مضاد عملي.

• كومة غير منتظمة أو غير متساوية. يحدث بسبب ضغط الأسطوانة غير المتناسق، أو تآكل الوسائط الكاشطة، أو اختلاف عرض القماش. الحل هو تلبيس أو استبدال بكرات الكشط على فترات زمنية مخططة، والتحقق من موضع ملامسة الأسطوانة قبل البدء، وتصحيح عرض القماش قبل اللصق.
• الاختلاف من Selvedge إلى selvedge. يتم تشطيب الحواف بشكل أصعب أو أخف من الوسط. يأتي هذا غالبًا من زاوية التفاف منحنية أو غير متساوية، أو إعداد ضغط مركزي ثقيل، أو حواف أكثر صلابة ناجمة عن الصباغة وضبط الحرارة. الحل هو ضبط كل بكرة بشكل مستقل على كلا الجانبين، واستخدام موسعات الحافة، والتحقق من زوايا الأسطوانة الصغيرة الفردية على آلة كوكبية.
• خطوط اتجاه الآلة. تشير الخطوط الطويلة الممتدة على طول القماش إلى وجود سطح بكرة تالف، أو شريط كاشط مسدود، أو جسيم غريب محصور عند نقطة الاتصال. بمجرد ظهور خط، أوقف الخط وافحص الأسطوانة المقابلة.
• الإفراط في رفع دعوى قضائية وفقدان القوة. يزيل التآكل الألياف، وعندما يتم حمله بعيدًا فإنه يقلل من قوة القماش. يمكن أن تفقد الحياكة خفيفة الوزن قوة الانفجار بهامش قابل للقياس، وفي أسوأ الحالات تظهر الثقوب. الحل هو تقليل عدد التمريرات أو درجة الكشط واختبار قوة الانفجار على العينة بعد التمريرة الأولى.
• الانصهار الحراري وبقع الذوبان على المواد التركيبية. يمكن أن يذوب البوليستر والنايلون والألياف اللدنة أو يلتصق عندما تصبح نقطة الاتصال ساخنة للغاية، مما يؤدي إلى ظهور بقع لامعة صلبة أو تقاطعات من الخيوط المنصهرة. قم بتقليل سرعة الأسطوانة أو القماش، أو قم بتحسين عملية استخلاص الغبار والتبريد، أو قم بالتغيير إلى القماش الرطب.
• تغيير الظل أو باهتة. تؤدي إزالة الوبر المفرط إلى تفتيح لون القماش المصبوغ. عندما يكون الظل حرجًا، قارن العينة المغطاة بالمعيار المعتمد تحت نفس مصدر الضوء قبل تشغيل الدفعة الكاملة.
• حافة الشباك والتشويه على جيرسي واحد. الضفيرة هي خاصية هيكلية للجيرسي. إذا سمحت الآلة بطي الحافة أثناء النقل، فستكون الحافة المطوية مغطاة بشكل زائد. تمنع أدوات نشر الحواف ومسار القماش المسطح عبر البكرات ذلك.
• إعادة ترسيب الوبر والثبات. يمكن ضغط الغبار الذي لم يتم استخلاصه مرة أخرى إلى القماش بواسطة الأسطوانة، مما ينتج عنه خطوط تبدو قذرة ويجذب المزيد من الغبار في العمليات اللاحقة. يجب أن يتكامل المصنع الذي يعالج الأقمشة المحبوكة من حيث الحجم استخراج الغبار الآلي لخطوط sueding لأن حمل الوبر من الحياكة الخفيفة مرتفع ولا يمكن للتنظيف اليدوي مواكبة التشغيل المستمر.

يعتبر النهج المنضبط في التعامل مع العيوب أكثر فعالية من أي إصلاح منفرد. سجل كل نوع من أنواع العيب، وحدد السبب المحتمل، واضبط الجهاز، وقم بعمل قطعة اختبار، وتأكد من النتيجة قبل تشغيل الدفعة. مع مرور الوقت، يتم إنشاء جدول السبب والنتيجة لآلات المصنع، وهو أكثر موثوقية من التوصية العامة من الدليل.

مراقبة الجودة والاختبار بعد رفع دعوى

تبدأ مراقبة جودة الحياكة المصنوعة من الجلد السويدي في الماكينة وتستمر في المختبر. في الماكينة، يقوم المشغل بفحص بضعة أمتار من القماش بعد بدء التشغيل ومرة ​​أخرى على فترات أثناء التشغيل. عمليات الفحص بسيطة: ابحث عن الخطوط والبقع العارية، واستشعر السطح، وتأكد من أن الكومة موحدة من حافة إلى أخرى. يجب أن يتم وضع علامة على اللفة النهائية بإصدار الوصفة ورقم الجهاز والتاريخ، بحيث يمكن إرجاع العيب اللاحق إلى حالة العملية.

الاختبارات المعملية الأكثر فائدة للأقمشة المحبوكة من جلد الغزال هي:

• مقاومة الوبر، على سبيل المثال بطريقة مارتنديل، لأن الأقمشة يمكن أن تغير سلوك الوبر على السطح المرتفع.
• قوة الانفجار، وهو اختبار القوة القياسي للحياكة ويكشف مدى تأثير التآكل على قاعدة القماش.
• فقدان الوزن لكل متر مربع، مما يعطي قياسًا سريعًا وعمليًا لكمية الألياف التي تمت إزالتها أثناء عملية التقطيع.
• تغير اللون، ويتم قياسه في صندوق ضوء قياسي أو باستخدام مقياس الطيف الضوئي، لأن ظل السطح ولمعانه يتغيران مع مستوى التآكل.
• التشقق أو ثبات اللون عند الاحتكاك، خاصة على الظلال الداكنة، لأن السطح المرتفع يمكن أن يطلق صبغة أو صبغة زائدة أثناء التآكل.

لا يزال نظام الجودة الأكثر موثوقية هو العينة القياسية المختومة. بالنسبة لكل نمط، يتفق المشتري والمورد على قطعة مرجعية مادية تحدد ملمس اليد المقبول وارتفاع الوبر والظل. يتم بعد ذلك الحكم على كل دفعة مقابل تلك القطعة، ويتم ضبط الماكينة حتى تتطابق الدفعة. وهذا ترتيب تجاري بسيط، ولكنه ينظم العملية الأولية: إذا كانت وصفة المعالجة غير قابلة للتكرار، فلا يمكن تلبية القطعة المرجعية.

يظل الشعور باليد حكمًا ذاتيًا، ولكن يمكن جعله أكثر موضوعية في الممارسة العملية. تقوم لجنة صغيرة مكونة من ثلاثة إلى خمسة أشخاص بمقارنة القماش المدبوغ بالمعيار في اختبار أعمى وتسجل النعومة والدفء والنعومة والتوحيد. ونظرًا لاختلاف الأحكام الفردية، يجب استخدام نفس الفريق بشكل متسق ويجب تسجيل الدرجات لكل دفعة.

ما الذي تبحث عنه عند شراء ماكينة خياطة الأقمشة المحبوكة

يعد اختيار آلة خياطة الأقمشة المحبوكة قرارًا طويل الأمد. ستظل الآلة في خط التشطيب لمدة عشر سنوات أو أكثر، لذا يجب أن يعتمد القرار على نطاق الأقمشة التي يتوقع المصنع معالجتها، وكثافة الاستخدام، والدعم الذي يمكن أن تقدمه الشركة المصنعة. النقاط التالية تستحق الاهتمام قبل تقديم الطلب.

• مرونة الأسطوانة. يجب أن تقبل الآلة بكرات الصنفرة وألياف الكربون وألياف السيراميك وتسمح بإجراء تغييرات سريعة. يحتاج المصنع الذي يقوم بمعالجة الجيرسيه والصوف والألياف الدقيقة في نفس الأسبوع إلى هذه المرونة بشكل مستمر.
• مسار النسيج منخفض التوتر. ابحث عن تغذية وتصفية مصممة جيدًا باستخدام بكرات راقصة، ومحركات منخفضة القصور الذاتي، ونقاط ارتشف قابلة للتعديل. بالنسبة لخليط الألياف اللدنة، فإن القدرة على العمل بتوتر منخفض جدًا ليست رفاهية؛ إنه الفرق بين ثبات الأبعاد الجيد والضعيف.
• تعديل زاوية الالتفاف ومشاركة الأسطوانة. يجب أن تسمح الماكينة بضبط دقيق ومتكرر لكل بكرة، وليس فقط وضع التشغيل والإيقاف. مؤشرات الموضع والضبط الآلي هي علامات على وجود آلة مصممة للتكرار.
• القدرة على استخراج الغبار. تحقق من نقاط الاستخراج حول كل بكرة، وسعة تدفق الهواء، ونظام الترشيح. يعد الاستخراج وظيفة أساسية في ماكينة الخياطة، ويجب أن يتوافق مع حمل الوبر المتوقع من الأقمشة المحيكة.
• القدرة على رفع دعوى الرطب. حتى لو لم يخطط المصنع للخياطة الرطبة على الفور، فإن خيار إضافته لاحقًا يوسع نطاق الأقمشة التي يمكن للآلة معالجتها، خاصة مع نمو أحجام البوليستر والألياف الدقيقة.
• الأتمتة وتخزين الوصفات. مخزن الوصفات الذي يتسع لعشرات الأقمشة، وحماية كلمة المرور، وتسجيل الإنتاج، يحافظ على اتساق العملية وسهولة التدقيق.
• خدمة ما بعد البيع وقطع الغيار. اسأل عن مدى توفر البكرات والمحامل والمحركات وأجهزة الاستشعار الكاشطة. يجب أن يقدم المورد تدريب المشغلين والدعم الفني أثناء بدء التشغيل وما بعده.

إن سجل إنجازات المورد مهم بقدر أهمية مواصفات الماكينة. قامت شركة Jiangsu Huayi Machinery (HUAYI) بتطوير آلات خياطة لأكثر من عشرين عامًا، بدءًا من آلة خياطة واحدة وتوسعت إلى مجموعة تضم أكثر من ثلاثين نموذجًا لآلات خياطة الملابس التي تغطي التكوينات الرأسية والأفقية والكوكبية والجافة والرطبة والمجمعة. تمتلك الشركة واحداً وثلاثين براءة اختراع وثلاثين براءة اختراع لنماذج المنفعة، وقد قامت بتسليم معدات التشطيب إلى مناطق إنتاج المنسوجات والجلود في آسيا والشرق الأوسط وأفريقيا وأوروبا وأمريكا اللاتينية. بالنسبة للمشتري، يؤدي هذا النوع من الخلفية إلى تقليل المخاطر في ثلاثة مجالات لا تظهر في ورقة البيانات: المعرفة بالتطبيقات، ودعم قطع الغيار، والموثوقية المؤكدة عبر المناخات وثقافات الإنتاج المختلفة.

قبل الطلب، اطلب إجراء تجارب آلية على الأقمشة التي تشكل معظم إنتاجك. قم بإجراء التجربة مع المشغلين لديك إن أمكن، وقم بقياس ملمس اليد الناتج وقوتها وثبات الأبعاد، واحتفظ ببطاقة عينة من التجربة. من المرجح أن يقف المورد الذي يرغب في القيام بذلك خلف المعدات بمجرد تركيبها.

إن خياطة القماش المحبوك ليست عملية واحدة بوصفة واحدة. إنه عبارة عن إقران بين الماكينة المناسبة ووسائط الكشط المناسبة والانضباط للتحكم في التوتر والسرعة ودرجة الحرارة والغبار في كل دفعة. يجب أن تتناسب الآلة مع هيكل القماش ومحتوى الألياف؛ ويجب تسجيل العملية وتكرارها؛ ويجب أن يعرف المشغل الفرق بين اللمسة النهائية الخفيفة لقشرة الخوخ والقيلولة الثقيلة. عندما تتم إدارة كل هذه الأمور معًا، يمكن لمطحنة الحياكة أو مصنع الصباغة أن تجعل عملية التضليل خطوة نهائية يومية وموثوقة. وتظهر المردودية في اتساق البضائع التي تغادر المصنع وفي السرعة التي تجتاز بها فحص العميل. بالنسبة إلى فني التشطيب الذي يتعامل مع قمصان البوليستر والألياف اللدنة القابلة للتمدد، والأصواف الثقيلة، والألياف الدقيقة الدقيقة، فإن آلة الخياطة المختارة جيدًا مع خيارات الأسطوانة المرنة واستخراج الغبار القوي هي واحدة من أكثر الاستثمارات إنتاجية التي يمكن أن يقوم بها قسم التشطيب.